鈦棒過濾器過濾原理，當過濾介質從進液口進入過濾器濾筒內部，雜質首先被鈦棒表面攔截，在鈦棒表面形成一層有間隙的致密濾層，這個濾餅層也能起到過濾作用。同時尺寸比鈦棒的孔道直徑小的顆粒進入鈦棒壁上的微孔內，由于管壁有無數彎曲的孔隙孔道，錯綜迂回，孔道彎曲細長，顆粒進入之后很容易被截住，更由于流體流過時所引起的擠壓和沖撞作用，顆粒緊附在孔道的壁面上，這種過濾是在鈦棒內部進行的，屬于深層過濾。雜質被攔截在鈦棒外表面和鈦棒內壁，過濾后的干凈物料從出水口流出，當濾筒內雜質越積越多時，過濾器上的壓力越來越大，當達到0.3MPa時，過濾器鈦棒就需要再生了。   
鈦棒過濾器的操作需謹慎：
 1、鈦棒過濾器在使用及出廠前進行氣密性檢查及水壓試驗。
 2.鈦棒過濾器在使用中，其工作壓力不應超過標定的zui高工作壓力。
 3、在工作前應檢查各零件是否正常，各進出管口是否接好，然后開啟排污閥，反吹閥，關閉進料閥、出料閥，用干凈的壓縮空氣進行濾前反吹。
 4、鈦棒過濾器是一種高精度過濾裝置，如需要過濾介質含量較高或較大固體顆粒，為延長時間的運行周期，對需過濾液體或氣體需進行預過濾。
 5、鈦棒濾芯屬消耗品，雖比其他任何過濾元素耐用，但在大清洗和拆裝過程中注意不要劃傷及碰、砸、摔等現象出現，防止人為損傷（打砂子和刷洗）。
 6、關閉排污閥、反吹閥、依次打開進料閥和出料閥、過濾器開始運行。
 7、過濾器剛開始運用時，至少應有3-5分鐘的低壓啟動時間，其壓差應控制在0.05MPa一下，然后將壓力逐漸增加到所需的工作壓力（＜0.4MPa）。
 8、過濾器運行到一定周期反吹或反洗再生，再生周期視規(guī)定的允許壓差和流量決定。
 9、過濾器進行反吹或反洗時，首先關閉進料閥，打開放氣閥。待料液放完后，關閉出料閥再打開排污閥、反吹閥，采用干凈的壓縮空氣進行反吹。反吹壓力視過濾zui高壓力而定，時間每次10-20秒，1-3次，對于液體過濾可采用汽水混合性，先用氣吹，再用水反洗。
 10、對于無菌氣體、液體過濾再生時可采用水蒸氣進行殺菌，時間為20-30分鐘。
 11、對于過濾精度為0.5-1.0μm過濾器采用的反吹壓縮空氣應預先進行除油水處理或衛(wèi)生物滅菌處理。  
六、設備的維護與保養(yǎng)： 
  1、長期停用的過濾器，必須把濾器內外清洗干凈，濾芯取下，洗凈烘干，用塑料袋封口存放，以免損壞。
  2、不允許超壓使用。
鈦棒過濾器外殼采用316L或304不銹鋼制造，內外鏡面拋光處理，過濾芯采用鈦棒微孔燒結濾芯，使其具備了耐腐蝕、耐高溫、機械強度高、無毒、無微粒脫落、不吸附藥液成分、使用壽命長（正常使用壽命4－5年）、易清洗、可再生的優(yōu)點。